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夹胶玻璃出现破损后该如何更换？更换时需要注意哪些细节？​

2026-01-06 10:38:09
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因中间夹有 PVB（聚乙烯醇缩丁醛）或 SGP（离子性中间膜）层，破损后碎片不会飞溅，但会影响结构强度和安全性，需按规范流程更换，具体步骤和注意细节如下： 一、 夹胶玻璃更换的完整流程 安全防护与现场清理 更换前穿戴好防割手套、护目镜，在破损玻璃下方铺设防护网或软垫，防止拆卸过程中碎片坠落伤人或损坏周边物品。若玻璃安装在高空，需搭建安全脚手架，严禁无防护高空作业。 拆除破损玻璃 窗框 / 幕墙类型判断： 若是铝合金 / 塑钢窗框：先用螺丝刀卸下窗框外侧的压条、密封条，再用吸盘吸附玻璃表面（若玻璃大面积破损，可先用胶带粘贴表面固定碎片），平稳向外托出玻璃，注意避免玻璃边缘划伤型材。 若是隐框幕墙玻璃：需先拆除玻璃四周的装饰盖板，用专用工具松开幕墙结构胶和密封胶，再借助吸盘和撬棍缓慢分离玻璃与龙骨，过程中避免撬动过猛导致龙骨变形。 清理窗框 / 龙骨上残留的旧胶、密封件和玻璃碎屑，用砂纸打磨型材表面，确保粘接面干净无油污。 定制新夹胶玻璃 测量窗框 / 龙骨的内口尺寸，新玻璃的尺寸需比安装口小 2–3mm（预留热胀冷缩空间），同时确认玻璃的厚度、层数（如 5+0.76+5mm）、中间膜类型（PVB/SGP）、钢化 / 半钢化属性，需与原玻璃规格一致，避免影响门窗 / 幕墙的承重和密封性能。 注意：用于高层建筑外墙的夹胶玻璃，须选用钢化夹胶玻璃，并带有 3C 认证标识。 新玻璃安装 安装密封件：在窗框 / 龙骨凹槽内安装三元乙丙（EPDM）密封条，密封条接口处需斜切 45° 拼接，确保无缝隙。 玻璃定位：用吸盘将新夹胶玻璃平稳放入安装位，调整玻璃位置，保证四周缝隙均匀（单侧缝隙 1–1.5mm），必要时在玻璃底部和两侧垫上玻璃垫块（垫块需为硬质橡胶或尼龙材质，严禁用金属垫块），防止玻璃直接接触型材。 固定与打胶： 明框安装：重新安装压条，拧紧螺丝时力度要均匀，避免压条挤压导致玻璃开裂； 隐框 / 半隐框安装：在玻璃与龙骨之间打注中性硅酮结构胶，胶缝宽度需符合设计要求（通常为 6–10mm），打胶要连续饱满，无气泡、断胶现象，外侧再打一层耐候密封胶，增强防水性。 收尾与养护 擦除玻璃表面的胶痕和污渍，清理现场碎片。结构胶和耐候胶需在常温下养护7–10 天，期间避免撞击玻璃或在门窗上悬挂重物，确保胶层完全固化。 二、 更换时的关键注意细节 玻璃搬运与存放细节 搬运时须使用玻璃吸盘，多人协同操作，保持玻璃竖直状态，严禁平放搬运或单人搬运大尺寸玻璃，防止玻璃弯曲变形。 存放新玻璃时，需放在平整的木质托盘上，底部垫上软垫，玻璃之间用珍珠棉隔开，堆叠高度不超过 5 层，避免阳光暴晒和雨淋。 密封胶选用与打胶细节 严禁使用酸性玻璃胶：酸性胶会腐蚀铝合金型材和玻璃镀膜，且与 PVB 膜的兼容性差，易导致密封失效；须选用中性硅酮结构胶（用于受力部位） 和中性硅酮耐候胶（用于防水密封），并确保胶的品牌与玻璃、型材适配。 打胶前需在玻璃和型材表面贴美纹纸，防止胶液污染表面；打胶后用刮刀将胶缝刮平，使胶层与玻璃、型材紧密贴合。 安装间隙与垫块细节 与型材之间的间隙不能过小，否则温度变化时玻璃热胀冷缩会产生内应力，导致自爆；间隙也不能过大，否则密封胶无法有效填充，影响防水性。 垫块需安装在玻璃的承重部位（如底部两角），不能安装在玻璃边缘中间位置，且垫块数量要足够，避免玻璃局部受力。 高空作业与安全细节 高空更换外墙夹胶玻璃时，须由具备高空作业资质的人员操作，系好安全带，作业下方设置警示区，禁止无关人员通行。 拆卸破损玻璃时，若玻璃碎片与中间膜分离，需用胶带将玻璃表面完全粘贴包裹，防止碎片脱落。 旧玻璃处理细节 破损的夹胶玻璃属于危险废弃物，不能随意丢弃，需分类收集后交由具备资质的回收企业处理，避免环境污染和安全隐患。 三、 特殊场景的额外注意事项 若带有Low-E 镀膜，安装时需确认镀膜面朝向（通常朝向室内侧），避免镀膜面暴露在外导致氧化失效。 阳光房、雨棚等顶面安装的夹胶玻璃，更换后需做淋水试验，检查是否存在漏水点，确保密封效果。

中空玻璃,钢化玻璃,夹胶玻璃

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